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酒瓶厂生产设备要进行定期的清洁

酒瓶在生产过程中容易造成瓶身不光滑或者含有杂质的缺陷，这些缺陷有一方面是因为生产设备未能及时清扫，含有杂质而造成的。

酒瓶的生产设备中所产生的杂质包括散落未能及时进行清扫的灰尘杂质以及凝固的玻璃原液。若没有及时清理，对于酒瓶的外形以及光滑程度都有着影响。不过连日来记者走访调查发现，曾经是走街串巷的收废品人眼中“宠儿”的啤酒瓶，如今到了“白送都不要”的尴尬境况。若是酒瓶模具中或者熔炉中含有灰尘杂质，就会在生产过程中进入到瓶身，使其造成瓶身不光滑或者透明度下降等缺陷，而如果含有凝固的玻璃碎料，则会影响酒瓶造型的完整度，滴料嘴若含有碎料，就会造成滴料不平均，从而使得酒瓶产生斑点以及厚薄不均等缺陷。

在日常生产过程中，要定期对酒瓶生产设备进行彻底的清理和打扫工作，在一批酒瓶完成生产之后，就要对设备进行检查，排出其中多余的废料，以防其在设备中凝结，影响到酒瓶瓶身的外形完整度，避免产生斑点以及应力；关于白酒瓶厂家来说，真实重要的商场其实在与中低端白酒瓶，由于这部分商场才是主流，才是需求花大力气发掘的。另外，在生产之前，要做好设备灰尘和杂质的清扫，保证生产材料的清洁，从而做好酒瓶透明度和光滑度的保障。

玻璃酒瓶常见瑕疵有哪些？

下面，就让鑫迪酒类包装为大家带来详细分析说明。

1、 裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。

2、厚薄不匀。这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。

3、变形。料滴温度和作用温度过，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

4、不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。

6、突出物。玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。

7、。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。

8、 表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。

9、气泡。在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。

10、剪刀印。由于剪切不良而残留在瓶罐上明显的痕迹。一个料滴常有两个剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影响外观。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂纹的发源。

分析玻璃酒瓶的防伪技术

玻璃酒瓶有个很大好处，就是硬度高，耐清洗，可以回收再利用，这既是优点也是缺点，有不少人就看上了玻璃酒瓶的这一特点，对某某酒等多种名酒瓶，进行回收再利用，灌上普通勾兑好的白酒进行销售，所做的二次包装的酒产品，其外观的所有特征与某某酒等几乎无差异，使得造假者直接获取的利益。葡萄酒为了假酒，保护自身名誉，采用铁丝网包裹酒瓶，这样铁丝网一旦取下来就会断掉，从而无法原封不动地装回去。

所以像一些大型名酒厂家，对玻璃酒瓶或酒盖做一定的防伪技术还是很有效的。随着现在科技化、化的发展，许多设计者们也在防伪功能上绞尽脑汁，设计出的扭断式、开启式、会唱歌、能说话多重防伪功能被多数厂家广泛采用。